小型反應(yīng)釜符合防爆要求事項(xiàng)

小型反應(yīng)釜符合防爆要求事項(xiàng)

小型反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時候要注意，否則會因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。

首先，要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。

其次，操作前應(yīng)仔細(xì)檢查是否有異常。正常運(yùn)行時，不得打開上蓋和觸摸板上的接線端子，避免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；在氮?dú)庠噳哼^程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y開關(guān)；加熱速度不宜過快，加壓速度應(yīng)緩慢，尤其是攪拌速度，只允許緩慢加速。

然后，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。

同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

反應(yīng)釜安裝符合防爆要求事項(xiàng):

(1)裝置地點(diǎn)：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，配備多個反應(yīng)罐，分別放置于兩個隔爆墻之間，并將每個操作間隔成一堵防爆墻，每個操作室應(yīng)有通向室外的通道和出口，在有易爆介質(zhì)的情況下應(yīng)保證設(shè)備的通風(fēng)良好。

（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。如果加熱方法是導(dǎo)熱油電加熱，請根據(jù)使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油（注：導(dǎo)熱油不得含水）。加入時，打開夾套上部的加油口，打開夾套中上部的油位口。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

(3)釜體、釜蓋的安裝和密封：釜體、釜蓋均采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過旋緊使其彼此緊貼，從而達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。應(yīng)特別愛護(hù)封口表面，每次安裝前用較軟的紙或布將上、下密封面擦干凈，尤其注意不能把釜體、釜蓋密封蓋碰傷。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時，應(yīng)上下緩慢抬起釜蓋，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。

（4）閥門、壓力表和閥門的安裝通過擰緊正反螺母來達(dá)到密封效果。連接兩端的弧形密封面不得相對旋轉(zhuǎn)。組裝所有螺釘接頭時，應(yīng)涂抹潤滑劑或油混合石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。

（5）設(shè)備安裝后，氮?dú)鈮毫ΡＷo(hù)30分鐘，檢查是否有泄漏。如發(fā)現(xiàn)泄漏，請使用肥皂泡找到管道和管口的泄漏點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)后，放下氣體擰緊，再次進(jìn)入氮?dú)鈮毫ΡＷo(hù)試驗(yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。

(6)冷卻后，可用水通過冷卻盤管內(nèi)部冷卻，禁止速冷，以防溫度過高，導(dǎo)致冷卻盤管、釜體出現(xiàn)裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。

（7）裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果爆破，需要重新更換。更換期由用戶根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定。超過爆破片校準(zhǔn)爆破壓力但未爆破的，應(yīng)更換。經(jīng)常使用不超過爆破片下限壓力的80%。更換時，應(yīng)注意爆破片的凸面向上。

（8）反應(yīng)完畢后，行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。

(9)釜內(nèi)清洗:每次操作后，用清洗液(使用清洗液時注意避免腐蝕主要材料)清除釜體和密封面的殘留物，并經(jīng)常清洗和保持清潔，不得用硬物或表面粗糙的物品清洗。