1、使用前必須了解高溫高壓釜的安全使用范圍，實(shí)際使用不得超過安全范圍的2/3，也不得超過表頭范圍的2/3，在范圍的1/3~2/3之間，否則需要更換表頭，并注意適用于表頭的氣體。

2.將襯里放入釜中前，請注意攪拌磁鐵是否放入，材料整體的體積不得超過反應(yīng)釜體積的2/3。

3、加料時(shí)，物料盡量加到釜底，尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋。

4、加料完畢，擦干凈釜體及釜蓋密封面（墊），不能粘附其他雜質(zhì)，防止密封不緊。

5、蓋上釜蓋，用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊，嚴(yán)防用力不均，產(chǎn)生偏斜，損傷密封面（墊）。

6、上緊釜蓋后，用氮?dú)饣蚍磻?yīng)的氣體更換釜內(nèi)的空氣，一般用10公斤的壓力更換3次。置換時(shí)，注意要緩慢充放，避免反應(yīng)物帶出或飛濺。

7.更換后，將反應(yīng)氣體充入反應(yīng)所需的壓力。開始攪拌，用聽診器原理監(jiān)聽磁子轉(zhuǎn)動(dòng)情況，調(diào)整攪拌和壓力釜，使轉(zhuǎn)動(dòng)適宜。帶壓工作的高壓釜，嚴(yán)禁敲擊和擰動(dòng)螺母及接頭。

8.反應(yīng)結(jié)束后，取出水壺，讓其冷卻。為了降低釜內(nèi)溫度，可以用冷水冷卻。

9、等反應(yīng)結(jié)束后，一般需待壓力降到常壓后，再打開釜蓋，開釜前必須緩慢放空釜內(nèi)氣體，開釜至最后一個(gè)螺栓時(shí)，在松動(dòng)后，撬起釜蓋，防止釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋。

10、整個(gè)反應(yīng)過程，盡量保持壓力釜垂直，避免傾倒，一旦倒伏，必須重新裝料。

11、實(shí)驗(yàn)完成后所有儀器設(shè)備保持干凈，歸位，擺放整潔，方便下次使用。

定期檢查反應(yīng)釜體及各受壓原件的氣密性，應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，介質(zhì)應(yīng)去除離子水、氮?dú)獾榷栊詺怏w，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，升壓應(yīng)分次進(jìn)行，保壓15~30分鐘，不得泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)降壓修復(fù)后再試驗(yàn)。