湖北口碑好的小型反應(yīng)釜廠家

不銹鋼反應(yīng)釜除了具有高溫高壓攪拌等功能外，還可根據(jù)用戶需要配置冷卻系統(tǒng)。而冷卻系統(tǒng)的設(shè)置問(wèn)題有很多方法，也有很多的原則需要遵守，下面就給大家介紹一下主要的冷卻系統(tǒng)部位及設(shè)置原則如下：1、對(duì)于物料黏度大或攪拌槳形式：對(duì)盤(pán)管有要求的條件下可以放置在外部。2、對(duì)于冷卻盤(pán)管的安裝位置，通常情況下安裝在反應(yīng)釜內(nèi)部，用于降低反應(yīng)內(nèi)物料的溫度。3、不銹鋼反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)采用冷卻盤(pán)管進(jìn)行，在冷卻盤(pán)管上配有冷卻媒介的進(jìn)出口。使用的媒介有多種，有冷卻水，液氮，外循環(huán)冷卻液等。4、對(duì)于用媒體、作為加熱熱源的情況下：可以將冷卻盤(pán)管放置在媒體內(nèi)，而電阻絲加熱就要考慮具體情況而定，也有將冷卻盤(pán)管焊接在釜體外部形成半盤(pán)管的形式，但是不管是哪種形式都應(yīng)該考慮加熱效果及冷卻效果。不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、不會(huì)產(chǎn)生一點(diǎn)的污染等優(yōu)點(diǎn)，我們大家想要使用好設(shè)備，那么就要對(duì)反應(yīng)釜所有的性能和原則做一下了解，不單單是設(shè)備的冷卻系統(tǒng)。

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不銹鋼反應(yīng)釜是化工行業(yè)用來(lái)完成物料混合、反應(yīng)等過(guò)程的容器。由于不銹鋼反應(yīng)釜在生產(chǎn)中通常是帶壓力工作，生產(chǎn)中，避免反應(yīng)釜發(fā)生故障，反應(yīng)釜在安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，延長(zhǎng)其使用壽命。1、將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘，插上七芯插頭。真空表安裝在左后端，擰緊螺釘即可。2、根據(jù)使用高度，將釜圓形托架固定在立桿滑塊上，釜放在托架上，半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊，合攏后擰緊固定螺絲，安裝時(shí)注意不銹鋼反應(yīng)釜主體垂直。3、將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器打開(kāi)包裝后，按照裝箱清單檢查不銹鋼反應(yīng)釜的主要配件是否準(zhǔn)備齊全。4、攪拌棒固定在電機(jī)主軸的齒環(huán)夾頭上，攪拌棒穿過(guò)蓋中間旋轉(zhuǎn)軸承，擰緊專用連接器，然后調(diào)整電機(jī)的位置，注意垂直同心度。另外，不銹鋼反應(yīng)釜在使用時(shí)需要密切關(guān)注安全操作時(shí)指示儀表是否靈敏正確，若發(fā)現(xiàn)有失準(zhǔn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除故障要經(jīng)常檢查設(shè)備有無(wú)損壞和異常情況，必要時(shí)停機(jī)檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。建立設(shè)備使用與維修制度，認(rèn)真做好運(yùn)行，檢修記錄，確保設(shè)備的正常使用，防止發(fā)生事故。

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不銹鋼反應(yīng)釜在使用過(guò)程中，經(jīng)常遇到一些故障，不能進(jìn)行正常的生產(chǎn)。本文為大家提供一些維修建議：1、將反應(yīng)釜蓋上的螺母擰開(kāi)將反應(yīng)釜內(nèi)物料取出，如果反應(yīng)易燃易爆或有毒介質(zhì)時(shí)應(yīng)先清洗干凈。2、將反應(yīng)釜蓋部件連同磁力攪拌器一起取下來(lái)，用扳手將磁力攪拌器拆卸。3、將頂封帽和冷卻體與密封罩體連接的螺紋卸開(kāi)，將密封罩體連同內(nèi)外磁鋼轉(zhuǎn)子和攪拌軸抽出，這樣支承冷卻體就取下來(lái)了。4、取出并更換石墨復(fù)合軸套。為防止軸高溫膨脹，擠住攪拌軸，石墨復(fù)合軸套應(yīng)采用間隙配合。如配合較緊，裝配時(shí)需修磨軸套。5、用手把住上攪拌軸，將內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和頂端封頭向上捅出，然后卸下并更換石墨復(fù)合軸套。6、注意：裝卸時(shí)外磁鋼將以較大的磁力把內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子向內(nèi)吸入，裝卸時(shí)注意不要擠手。7、攪拌軸磨損嚴(yán)重的需要更換，其配合表面光滑。新?lián)Q上的軸套手動(dòng)盤(pán)車應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如，不得有阻滯卡死現(xiàn)象。8、在維修過(guò)程中，注意不要用硬物碰傷內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。9、上下軸承全部重新安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。確認(rèn)各密封部位無(wú)泄漏后方可投入生產(chǎn)使用。10、如果不能更換，要及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，以免損壞反應(yīng)設(shè)備。

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高壓反應(yīng)釜是一種對(duì)安全要求比較高的設(shè)備，我們?cè)谑褂眠^(guò)程中要特別注意。但是在平時(shí)的使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，那么大家就要進(jìn)行具體的檢查，接下來(lái)就給大家具體的講解一下吧。高壓反應(yīng)釜在一定壓力下不漏氣，而壓力一高就漏氣，特別是釜蓋與釜體之間縫隙間的漏氣現(xiàn)象較多，這主要是用戶客戶在使用中沒(méi)有將釜蓋上的螺母擰緊導(dǎo)致的，到內(nèi)部壓力高的時(shí)候，釜蓋上螺母受力大，導(dǎo)致密封不緊而漏氣，這種情況就需要客戶在安照對(duì)角均勻用力的條件下，用力擰緊螺母來(lái)解決。它的壓力有明顯下降的趨勢(shì)，則應(yīng)檢查漏氣點(diǎn)。方法是：使用肥皂水對(duì)高壓釜各個(gè)可能的泄漏點(diǎn)進(jìn)行排查。檢查區(qū)域?yàn)椋焊邏焊w與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的接口處。進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計(jì)探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先將壓力放空后，對(duì)相應(yīng)漏點(diǎn)進(jìn)行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無(wú)泄漏問(wèn)題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈即可。以上就是給大家總結(jié)的關(guān)于高壓反應(yīng)釜漏氣檢查的內(nèi)容，相信大家都已經(jīng)有所了解了吧，希望大家在了解后遇到以上問(wèn)題都可以進(jìn)行操作，同時(shí)在操作的過(guò)程中還需要注意做好對(duì)設(shè)備的維護(hù)工作才行，這樣能夠有效避免設(shè)備出現(xiàn)的故障。

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1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。3、具有很好的耐腐蝕性能，無(wú)生銹現(xiàn)象。4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。5、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。